新甘肅·甘肅日報記者 王煜宇
今年9月，備受矚目的2025年度卓越級智能工廠名單揭曉：中國石油蘭州石化公司成為甘肅省內(nèi)唯一一家榮獲此殊榮的企業(yè)。
這一榮譽引來感嘆：這個坐落在西北金城的傳統(tǒng)能源企業(yè)竟能在“數(shù)字洪流”中闖出一片天地，已邁進了國內(nèi)煉化企業(yè)數(shù)智化建設(shè)的“第一梯隊”。
殊不知，蘭州石化的數(shù)智化轉(zhuǎn)型，是一場“摸著石頭過河”的試點攻堅。
自2019年起，蘭州石化率先在榆林公司啟動了智能化工廠的探索之旅。彼時，智慧工廠的概念尚不成熟，蘭州石化則大膽把建設(shè)榆林乙烯項目作為數(shù)智轉(zhuǎn)型“試驗田”。
同時，國家發(fā)展和改革委員會、工業(yè)和信息化部聯(lián)合發(fā)文，要把蘭州石化乙烷制乙烯項目列為國家乙烷裂解制乙烯示范工程。其中，先進智能化工廠創(chuàng)建示范是重要的內(nèi)容。
為加力推進智能化改革，公司把8000余萬元投資追加至近2億元，建設(shè)系統(tǒng)也由最初的45個優(yōu)先擴展到58個，下硬功夫在新建裝置中埋下了數(shù)智化的“種子”。
此后，蘭州石化和昆侖數(shù)智科技有限責(zé)任公司密切配合，采用云平臺、邊緣計算、5G、人工智能、知識圖譜等數(shù)字化技術(shù)，構(gòu)建了信息技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施和業(yè)務(wù)運營數(shù)據(jù)中臺。
設(shè)備資金得到大力扶植，新的問題出現(xiàn)了：榆林乙烯智能化工廠建設(shè)和應(yīng)用中，大部分操作人員都是從老廠抽調(diào)過來的，他們?nèi)狈Υ髷?shù)據(jù)分析、應(yīng)用的經(jīng)驗，面對智能化工廠運行中產(chǎn)生的海量數(shù)據(jù)，大部分操作人員都表示“力不從心”。
對此，蘭州石化在持續(xù)完善和提升各系統(tǒng)模塊功能，實施大數(shù)據(jù)平臺和數(shù)據(jù)治理，建設(shè)一體化運營平臺的同時，加強操作人員培訓(xùn)，先后對1200多名操作人員開展了300多場培訓(xùn)。
數(shù)智化的深度滲透，正在重塑蘭州石化的生產(chǎn)肌理：在榆林公司乙烯收率從2021年的76.2%提升至78.01%的最高水平，裝置平穩(wěn)率提升至100%，自控投用率達(dá)99.6%以上；預(yù)計每年可節(jié)能1.25萬噸標(biāo)煤，分析儀器數(shù)據(jù)自動采集系統(tǒng)的應(yīng)用使中心化驗室每年節(jié)省近180人工日工作量……這些數(shù)據(jù)背后，是“數(shù)字+專業(yè)”帶來的效率革命。
2024年，蘭州石化數(shù)字化轉(zhuǎn)型智能化發(fā)展項目順利通過中國石油集團公司的嚴(yán)格驗收，專家團隊盛贊其達(dá)到了石化行業(yè)的領(lǐng)先水平，對煉化新材料領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型智能化發(fā)展已形成可復(fù)制的“蘭州石化方案”。
“榆林乙烯智能化工廠是煉化行業(yè)第一個全要素智能化工廠，整體技術(shù)架構(gòu)先進，可擴展性強，為國內(nèi)煉化企業(yè)推進智能化建設(shè)提供了典范和寶貴經(jīng)驗?！碧m州石化榆林化工有限公司總經(jīng)理李瑋說。
效率提升的同時，數(shù)智化正為安全生產(chǎn)筑起“智慧防線”。榆林公司先后在304臺關(guān)鍵設(shè)備上安裝了狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)，共計安裝加速度傳感器1096個、溫度傳感器120個、邊緣計算設(shè)備111臺，為安全平穩(wěn)運行打造了數(shù)據(jù)庫。
對員工而言，轉(zhuǎn)型帶來的是工作方式的根本改變?！耙郧拔以诶弦蚁┭b置上工作，裂解爐升溫全靠手工操作，大約需要4個小時才能使溫度穩(wěn)定下來，而榆林乙烯裝置的裂解爐應(yīng)用一鍵智能升溫，大約半小時就能達(dá)到理想狀態(tài)，大大提升了生產(chǎn)效率?！碧m州石化榆林化工有限公司乙烯運行部技能專家武矗說。
榆林公司的智慧運轉(zhuǎn)是蘭州石化數(shù)智化轉(zhuǎn)型的典型案例。如今，這座老煉化企業(yè)建立起了數(shù)字化賦能體系，通過國家智能制造能力成熟度“四級”認(rèn)證，成為甘肅省首家獲得這一認(rèn)證的企業(yè)，在數(shù)智化的浪潮中，正以全新姿態(tài)駛向高質(zhì)量發(fā)展的新航程。
